NSK 推出了一系列高載荷的離心泵用深溝球軸承。這種軸承的基本動力載荷提高了10%。在不改變標準軸承的尺寸的情況下，軸承的使用壽命也延長了30%。這些改進主要是通過熱處理程序、擴大滾珠直徑的尺寸以及優化軸承保持架內部的結構實現的。
UR熱處理程序可以減輕壓力的力度，從而避免軸承材料的表面磨損。在污染的潤滑狀況下，表層容易形成雜質。由于雜質粒子，缺口的壓力會變大。這個程序通過增加在軸承材料內部增加殘留奧氏體的數目從而阻止了這一現象的發生。因此，在惡劣的環境下，軸承的耐久性也就得到了提高。
另外一個問題就是邊緣滑移。
這是指低速滑移時，軸承的外層和軸承座孔之間可能出現的摩擦。這是離心泵的傳動軸的載荷非常大的情況下的會出現結果。
如果不避免的話，邊緣滑移會造成過多的軸承震動，這有可能引起不正常的擺動從而造成對葉輪的損壞。
常規的避免邊緣滑移的措施是軸承和軸承座之間的干涉配合。但是對于泵，緊密配合并不適用，因為會使泵組建不能承受由于發熱性而導致軸長的增加而帶來的額外的載荷。
NSK研制的一種抗邊緣滑移的一個較好的措施就是在軸承的外環上上將O 型環安裝到兩個溝槽里。O型環的摩擦力可以阻止邊緣滑移。
高載荷軸承以及BMPC系列軸承主要是用來實現惡劣環境下設備的的可靠性和延長使用壽命， 如離心泵、廢水處理、鋼廠、灌溉、采礦以及其他要求嚴格的行業
這一系列超過了API 610標準。
這個標準要求40度角的角接觸軸承要以背靠背的結構安裝，最短的使用壽命為連續運轉25000小時（3年），在最大徑向和軸向載荷的情況下的使用壽命為16000小時。
BMPC系列由于采用了堅固的加工過的銅保持架，從而提高了在惡劣環境下使用的可靠性。
另外由于平穩的運行，摩擦力的減小，以及銅保持架良好的散熱性能從而使軸承的壽命得到了延長。
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